




一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
高温固化:
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,粉末喷塑加工厂,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

静电喷塑工艺常见问题
针1孔
★主要原因:①板面锈蚀;②镀锌底材含氢离子;③前处理后发黄; ④工件磷化后,水洗不干净,粉末喷塑加工,尤其在工件四周表现为圈状针1孔;⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性;⑥粉末质量。
缩孔
★主要原因:①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀,呈细小圆坑 或大针1眼;②喷涂过程中混进其他粉,因不相容造成缩孔;③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件,尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂;④铸件 表面有大而深地孔;⑤涂层出现圆坑,合肥喷塑加工,且较大,金属表面喷塑加工,俗称“鱼眼”;⑥压缩空气 油含量高。

喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项
l 当喷涂工作完成以后,请用清洁溶剂对喷枪进行清洁,溶剂需经过喷涂设备的整个喷涂流程,包含喷枪。反复翻转喷头以确保清洗掉所有聚氨酯材料残余。停止物料供应,降低喷枪压力,取下喷枪头和喷枪头支架。将喷枪头从支架上取下之后一起放入到装有溶剂的罐内。取下喷枪并将其放入到装有溶剂的罐内。
l 将流体管放入您清洗喷枪设备所用的清洗溶剂桶中。 关闭气压或者打开流体阀门都可以使得清洗溶剂能够缓慢持久的流经整个流体管。

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